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/陳念舜


         在短短不到一個月內煉油、石化兩大事業單位連續發生工安事故,顯示內部管控可說是整體「系統性問題」
本文將檢討石化多起事故原因,探究如何將人為風險降至最低;後續亦將探討系統整合商的解決方案,及國內外機械廠商,於整合上下游供應鏈態度之不同。在後ECFA時代內需成長的趨勢下,勢必擴大零組件與整機業者競爭力之差距! 
 

 

管理層輕忽備品管理 是最大人為疏失

從近期台塑流出的公文顯示,這兩次大火的「元兇」,很可能是連接管線間的逆止閥裡小小的「墊片(Packing)」。

墊片通常包含各種材質、規格,由於煉油廠或石化廠管線間輸送的逆止閥,需要更高度的耐酸鹼、耐高溫性能,所以大多選用不銹鋼材質為主;內部的墊片更會指定使用石墨或是非石綿的材質,才能保證把油或是氣體緊緊地鎖住不外漏。

  從台塑內部幾份來自保養管理組、工程機電審核組以及資材管理組亡羊補牢的公文看來,直指六輕之所以會火災連連,元兇可能就在於慣用的逆止閥缺貨,礙於沒有庫存及向海外購買需要時日,遂先行向其他部門借調使用。只是借調時相關人員疏忽了,非煉油廠使用的逆止閥墊片只要是耐高溫
180、具有橡膠成分的鐵弗龍即可;若拿來用在高溫達320的煉油廠使用,墊片很快就會被腐蝕,喪失控制「單向」的功能,油氣則慢慢洩漏,一遇到火花就會引爆。
 

魔鬼總在細節裡 求人不如求己

  曹明說,以前中油煉油廠、石化廠也發生類似六輕這次火災的事故,所以採取了「有效」防範措施,例如開關閥門,中油採取「氣動」自動開關。當發生意外事故,閥門會在物理原理下自動關閉;如果採取電動開關,在發生火災事故時,電線、電纜若被燒毀,就無法關閉閥門。但「氣動」閥門價格很貴,一個要幾千萬元,惟若碰上火災事故,就賺回本;如果不採「氣動」閥門,在碰到火災事故時,就只能像六輕一樣,慢慢等著管線、塔槽內的熱油完全燒光,才能滅火。

一般石化產業的煉油設備都會規畫區塊。若一個區域出現火災時,第一時間就是斷絕油源、隔離出事區域,把火勢控制在一定區域內;通常油管轉軸處的油、氣經常會發生小幅洩漏,但一般來說當場就會控制住。這次會延燒到這麼大規模,應是值班員工沒有在第一時間處理好,且台塑無法在失火後即時控制、解決,顯示其臨機應變能力也略嫌不足,否則類似事故其實可以避免。

台塑環安中心經理林善志表示,目前美國專家和台塑內部評估的原因一樣,但與7月初烯烴一廠大火事故鑑定是人為疏失不同,目前只能說:「細節決定成敗」。
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